उत्पाद

आकार

1/2 "-3″ DN15-DN80

दबाव

क्लास 150 क्लास 1500 पाउंड, लेकिन जो अक्सर पूछा जाता है वह क्लास 150 है

सामग्री

कार्बन स्टील A105 Q235B

कार्बन स्टीलसॉकेट वेल्डिंग निकला हुआ किनाराएक सामान्य पाइपलाइन कनेक्शन विधि है, जिसका उपयोग आमतौर पर पाइपलाइन सिस्टम में पाइप, वाल्व, फ्लैंज और अन्य उपकरणों को जोड़ने के लिए किया जाता है।यहां कार्बन स्टील के बारे में कुछ बुनियादी परिचय दिए गए हैंसॉकेट वेल्डिंग निकला हुआ किनाराs:

सामग्री और मानक:

कार्बन स्टील सॉकेट वेल्डिंग फ्लैंज आमतौर पर कार्बन स्टील से बने होते हैं, और उनकी सामग्री एएसटीएम ए105 जैसे प्रासंगिक मानकों का अनुपालन करती है।इस प्रकार के फ़्लैंज का चयन आमतौर पर पाइपलाइन प्रणाली की कार्य स्थितियों, द्रव गुणों और तापमान दबाव स्तर पर निर्भर करता है।

कनेक्शन विधि:

सॉकेट वेल्डिंग फ्लैंज वेल्डिंग द्वारा पाइपलाइन प्रणाली में पाइप खंडों से जुड़े होते हैं।आमतौर पर, निकला हुआ किनारा का एक सिरा एक सपाट वेल्ड अंत होता है, जबकि दूसरा सिरा एक फैला हुआ प्लग वेल्ड अंत होता है जिसका उपयोग पाइपलाइन के अंत में डालने के लिए किया जाता है।कनेक्ट करते समय, प्लग वेल्डिंग सिरे को वेल्डिंग करके निकला हुआ किनारा पाइपलाइन सिस्टम से मजबूती से जुड़ा होता है।

आवेदन की गुंजाइश:

कार्बन स्टील सॉकेट वेल्डिंग फ्लैंज सामान्य औद्योगिक पाइपलाइन प्रणालियों के लिए उपयुक्त हैं, विशेष रूप से निम्न से मध्यम तापमान और दबाव की स्थिति में।यह कनेक्शन विधि व्यापक रूप से पाइपलाइन प्रणालियों में उपयोग की जाती है जो पानी, वायु, तेल और गैस जैसे विभिन्न मीडिया का परिवहन करती हैं।

निकला हुआ किनारा प्रकार:

सॉकेट वेल्डिंग फ्लैंज विभिन्न प्रकार के होते हैं, जिनमें फ्लैट वेल्डिंग फ्लैंज, बट वेल्डिंग फ्लैंज, नेक फ्लैंज आदि शामिल हैं। उपयुक्त फ्लैंज प्रकार का चयन विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताओं और पाइपलाइन प्रणाली के डिजाइन पर निर्भर करता है।

विशेषताएं और लाभ:

कार्बन स्टील सॉकेट वेल्डिंग फ्लैंज के फायदों में से एक उनकी उच्च कनेक्शन ताकत है, जो कुछ दबाव और तापमान का सामना कर सकती है।इसके अलावा, यह कनेक्शन विधि स्थापना और रखरखाव के लिए अपेक्षाकृत सरल और सुविधाजनक है।

कुल मिलाकर, कार्बन स्टील सॉकेट वेल्डिंग फ्लैंज एक सामान्य और विश्वसनीय पाइपलाइन कनेक्शन विधि है, जो कई औद्योगिक क्षेत्रों के लिए उपयुक्त है।चयन और उपयोग करते समय, विशिष्ट कार्य स्थितियों और पाइपलाइन सिस्टम आवश्यकताओं के आधार पर उचित विकल्प बनाना आवश्यक है।

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