स्टेनलेस स्टील 304 सीमलेस पाइप कैप-एएसएमई बी16.9

उत्पाद वर्णन

पाइप फिटिंग को पाइप के सिरे पर वेल्ड किया जाता है या पाइप को ढकने के लिए पाइप के सिरे के बाहरी धागे पर स्थापित किया जाता है

स्टेनलेस स्टीलपाइप कैप को प्लग या हेड भी कहा जाता है। पाइप कैप में उत्तल पाइप कैप, शंक्वाकार खोल, कम करने वाला अनुभाग, फ्लैट कैप और तंग मुंह का डिज़ाइन शामिल है।

मूल डेटा

स्टेनलेस स्टील सामग्री: 304 304एल 316 316एल 321 2520 310, 317, आदि

व्यास: DN15-DN1200

दीवार की मोटाई: SCH5-SCH160

मानक: ASME DIN JIS BS GB/T JB SH HG

अनुप्रयोग: पानी, पेय पदार्थ, बीयर, भोजन, पेट्रोकेमिकल, परमाणु ऊर्जा, मशीनरी, चिकित्सा उपकरण, उर्वरक, जहाज निर्माण, जलरोधी उपचार, पाइप, आदि, पाइप के अंत में वेल्डेड पाइप फिटिंग या पाइप के बाहरी धागे पर स्थापित किया गया है। पाइप। lt का उपयोग पाइपलाइन को बंद करने के लिए किया जाता है और इसका कार्य प्लग के समान ही होता है।

पैकेजिंग: लकड़ी का डिब्बा, कार्टन

सेवा: तकनीकी परामर्श, स्थापना मार्गदर्शन आदि प्रदान करें

वर्गीकरण

कनेक्शन द्वारा:

1. सामान्य पाइप कैप
2. थ्रेडेड पाइप कैप
3. सामी टोपी
4. क्लैंप कैप
5. सॉकेट कैप
6. चिपकने वाला पाइप कैप
7. गर्म पिघला हुआ पाइप कैप
8. पाइप कैप को जोड़ने वाली रबर रिंग

सामग्री द्वारा:

1. कास्ट स्टील पाइप कैप
2. कच्चा लोहा पाइप कैप
3. स्टेनलेस स्टील पाइप कैप
4. प्लास्टिक पाइप कैप
5. पीवीसी पाइप कैप
6. रबर पाइप कैप
7. ग्रेफाइट पाइप कैप
8. जाली स्टील पाइप कैप
9. पीपीआर पाइप कैप
10. मिश्र धातु पाइप कैप
11. पीई पाइप कैप
12. एबीएस पाइप कैप

ध्यान

स्प्लिसिंग के दौरान, केवल रेडियल और परिधीय वेल्ड दिशाओं की अनुमति है। भविष्य में बड़े पाइपकैप के लिए यह आवश्यकता रद्द की जा सकती है। स्प्लिसिंग की दूरी 3 टी से अधिक होगी और 100 मिमी से कम नहीं होगी (वेल्डिंग गर्मी प्रभावित क्षेत्र एक उच्च तनाव क्षेत्र है और इस क्षेत्र में रासायनिक संरचना जल जाएगी। इसलिए। उच्च तनाव क्षेत्र से बचने के लिए यह आवश्यक है। जो है) मोटाई से संबंधित। व्यावहारिक अनुभव के अनुसार, तनाव क्षीणन लंबाई 3 6 से अधिक है, और 100 मिमी से कम नहीं)।

हालाँकि, इस आवश्यकता को पूरा करने के लिए प्रशीतन उपकरण कठिन है, जिसकी अपनी विशिष्टता है। स्प्लिसिंग के बाद गठित सिर के स्प्लिसिंग वेल्ड पर 100% रेडियोग्राफिक या अल्रासोनिक परीक्षण किया जाएगा, और योग्यता लेवेशल उपकरण शेल का पालन करेगी। अंतिम गठित वेल्ड का निरीक्षण स्तर और अनुपात उपकरण शेल के समान है। जो उच्च अपशिष्ट है।

उदाहरण के लिए, यदि उपकरण शेल का 20% परीक्षण किया गया है, तो एलएल गुआलाइफ्ड है। बुकहेड के बट वेल्ड और अंतिम वेल्ड भी एलएल, और के रूप में योग्य हैं
वेल्डिंग जोड़ गुणांक 0.85 है।
यदि उपकरण शेल 100% परीक्षण किया गया है, तो आईएल योग्य है। लेकिन वेल्ड और बुकहेड का अंतिम वेल्ड भी एल योग्य है, और वेल्डिंगजॉइंट गुणांक 1 है
इसलिए, हालांकि बल्कहेड स्प्लिसिंग का 100% परीक्षण किया गया है, योग्यता स्तर अलग है, जो उपकरण शेल का अनुसरण करता है। लेकिन प्रक्रिया और विनिर्माण प्रक्रिया पर ध्यान दें:
सही विधि है: ब्लैंकिंग (स्क्रिबिंग) - छोटी प्लेटों को बड़ी प्लेटों में इकट्ठा करना - बनाना - एनडीटी
यदि गठन से पहले निरीक्षण नहीं किया गया तो यह सुनिश्चित करना गलत है कि गठन के बाद भी वह योग्य है। कहने का तात्पर्य यह है कि एनडीटी अंतिम एनडीटी को संदर्भित करता है।

डेटा संदर्भ