सॉकेट वेल्ड फ्लैंज और उन्हें कैसे वेल्ड किया जाता है?

मूल उत्पाद स्पष्टीकरण:

सॉकेट वेल्डिंग निकला हुआ किनारायह एक निकला हुआ किनारा है जिसका एक सिरा स्टील पाइप से वेल्डेड होता है और दूसरा सिरा बोल्ट से जुड़ा होता है।

सीलिंग सतह के रूपों में उठा हुआ चेहरा (आरएफ), अवतल उत्तल चेहरा (एमएफएम), टेनन और ग्रूव फेस (टीजी) और संयुक्त चेहरा (आरजे) शामिल हैं।

सामग्रियों को इसमें विभाजित किया गया है:

1. कार्बन स्टील: एएसटीएम ए105, 20#,Q235, 16एमएन, एएसटीएम ए350 एलएफ1, एलएफ2सीएल1/सीएल2, एलएफ3 सीएल1/सीएल2, एएसटीएम ए694 एफ42, एफ46, एफ48, एफ50, एफ52, एफ56, एफ60, एफ65, एफ70;

2. स्टेनेस स्टील: ASTM A182 F304, 304L, F316, 316L, 1Cr18Ni9Ti, 0Cr18Ni9Ti, 321, 18-8;

विनिर्माण मानक:

एएनएसआई बी16.5,एचजी20619-1997-जीबी/T9117.1-2000-GB/T9117.4-200,एचजी20597-1997, वगैरह

संपर्क मोड:

निकला हुआ किनारा नट, बोल्ट कनेक्शन

उत्पादन प्रक्रिया:

पेशेवर समग्र फोर्जिंग, फोर्जिंग विनिर्माण, आदि

संसाधन विधि:

उच्च परिशुद्धता सीएनसी खराद मोड़, साधारण खराद ठीक मोड़, आर्गन आर्क वेल्डिंग और अन्य प्रसंस्करण।

आवेदन का दायरा:

बॉयलर, दबाव पोत, पेट्रोलियम, रसायन उद्योग, जहाज निर्माण, फार्मेसी, धातु विज्ञान, मशीनरी, मुद्रांकन कोहनी भोजन और अन्य उद्योग।

आमतौर पर पीएन ≤ 10.0 एमपीए और डीएन ≤ 40 वाले पाइपों में उपयोग किया जाता है।

सॉकेट फ्लैंज को कैसे वेल्ड किया जाता है?

आम तौर पर, सॉकेट वेल्डिंग द्वारा पाइप को वेल्डिंग के लिए निकला हुआ किनारा में प्रवेश कराया जाता है। बट वेल्डिंग पाइप और बट फेस को बट वेल्ड करने के लिए बट वेल्डिंग फ्लैंज का उपयोग करना है। सॉकेट वेल्डेड जंक्शन रेडियोग्राफिक निरीक्षण के अधीन नहीं हो सकता है, लेकिन बट वेल्डिंग ठीक है। इसलिए, उच्च आवश्यकताओं वाले वेल्डिंग जंक्शन के लिए बट वेल्डिंग निकला हुआ किनारा का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।

आम तौर पर, बट वेल्डिंग के लिए सॉकेट वेल्डिंग की तुलना में अधिक आवश्यकताओं की आवश्यकता होती है, और वेल्डिंग के बाद की गुणवत्ता भी अच्छी होती है, लेकिन पता लगाने की विधि अपेक्षाकृत सख्त होती है। बट वेल्डिंग रेडियोग्राफ़िक निरीक्षण के अधीन होगी, और सॉकेट वेल्डिंग चुंबकीय कण या प्रवेशक निरीक्षण (जैसे चुंबकीय कण के लिए कार्बन स्टील और प्रवेशक निरीक्षण के लिए स्टेनलेस स्टील) के अधीन होगी। यदि पाइपलाइन में तरल पदार्थ की वेल्डिंग के लिए उच्च आवश्यकताएं नहीं हैं, तो सुविधाजनक पता लगाने के लिए सॉकेट वेल्डिंग की सिफारिश की जाती है

सॉकेट वेल्डिंग का कनेक्शन मोड मुख्य रूप से छोटे व्यास के वाल्व और पाइप, पाइप फिटिंग और पाइप की वेल्डिंग के लिए उपयोग किया जाता है। छोटे व्यास के पाइप आम तौर पर पतले होते हैं, क्रमबद्ध और अलग करना आसान होता है, और बट वेल्ड करना मुश्किल होता है, इसलिए वे सॉकेट वेल्डिंग के लिए अधिक उपयुक्त होते हैं। इसके अलावा, सॉकेट वेल्डिंग के सॉकेट में सुदृढीकरण का प्रभाव होता है, इसलिए इसका उपयोग उच्च दबाव में भी किया जाता है। हालाँकि, सॉकेट वेल्डिंग के नुकसान भी हैं। एक यह है कि वेल्डिंग के बाद तनाव अच्छा नहीं होता है, और वेल्डिंग का अधूरा प्रवेश आसान होता है। पाइप प्रणाली में खामियां हैं। इसलिए, सॉकेट वेल्डिंग गैप संक्षारण संवेदनशील मीडिया और उच्च सफाई आवश्यकताओं वाले पाइप सिस्टम के लिए उपयोग किए जाने वाले पाइप सिस्टम के लिए उपयुक्त नहीं है। इसके अलावा, अति-उच्च दबाव वाले पाइपों, यहां तक ​​कि छोटे व्यास वाले पाइपों की दीवार की मोटाई भी बहुत बड़ी है, इसलिए यदि बट वेल्डिंग का उपयोग किया जा सकता है तो सॉकेट वेल्डिंग से बचना चाहिए।

संक्षेप में, सॉकेट वेल्ड फ़िलेट वेल्ड हैं और बट वेल्ड बट वेल्ड हैं। वेल्ड की ताकत और तनाव की स्थिति के अनुसार, बट जोड़ सॉकेट जोड़ से बेहतर होता है, इसलिए बट जोड़ का उपयोग उच्च दबाव स्तर वाली स्थिति में और खराब अनुप्रयोग स्थितियों वाले क्षेत्र में किया जाना चाहिए।

पाइप फ्लैंज वेल्डिंग में फ्लैट वेल्डिंग, बट वेल्डिंग और स्लिप वेल्डिंग शामिल हैं।